建设单位：长兴县德邦服装辅料有限责任公司

建设单位法人代表：翟伟新

填表人：翟伟新

监测单位：浙江正诺检测科技有限公司

法人代表：赵东明

项目联系人：袁勇华

建设单位	长兴县德邦服装辅料有限责任公司
电话	13705829528
传真	/
邮编	313104
地址	浙江省湖州市长兴县虹星桥镇厚全工业园区

表一建设项目基本情况、验收监测依据及标准

表二主要建设内容、生产设备及原辅材料

表三主要污染源、污染物处理和排放流程

表四建设项目环境影响报告主要结论及审批部门审批决定

表五验收监测质量保证及质量控制

表六验收监测内容

表七验收监测期间生产工况记录及验收监测结果

表八 “三同时”执行情况及环评批复落实情况

表九验收监测结论及建议

附图一、项目地理位置图

附件一、环评批复

附件二、营业执照

附件三、法人身份证

附件四、验收检测报告

附件五、危废协议

附件六、企业排污许可证

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

表一建设项目基本情况、验收监测依据及标准

建设项目名称

长兴县德邦服装辅料有限责任公司年产无纺布1200吨、衬布300万米项目

建设单位名称

长兴县德邦服装辅料有限责任公司

建设项目性质

新建（迁建）改扩建√ 技改

建设地点

浙江省湖州市浙江省湖州市长兴县虹星桥镇厚全工业园区

主要产品名称

无纺布、衬布

设计生产能力

年产无纺布1200吨、衬布300万米

实际生产能力

年产无纺布1200吨、衬布300万米

环评批复时间

2008.8.21

开工建设时间

2009.1.1

投入试运行时间

2023.5.30

验收现场检测时间

2024.07.18~2024.07.25

环评报告审批部门

长兴县环境保护局

环评报告

编制单位

长兴佳园商务咨询有限公司

环保设施设计单位

长兴县德邦服装辅料有限责任公司

环保设施施工单位

长兴县德邦服装辅料有限责任公司

投资总概算

1500万元

环保投资总概算

50万元

比例

实际总概算

1500万元

环保投资

50万元

比例

验收监测依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日起施行；（2）《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》，中华人民共和国国务院令第682号(2017)；

（3）《中华人民共和国水污染防治法》，中华人民共和国主席令[2017]第70号，2017年6月27日修订；

（4）《中华人民共和国大气污染防治法》，中华人民共和国主席令[2016]第31号，2016年1月1日实施；

（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年12月29日修正,；

（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，十三届全国人大常委会第十七次会议审议通过修订，2020.9.1起施行；

（7）《浙江省建设项目环境保护管理办法》(浙江省政府第364号令，2018年3月1日)；

（8）关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告，环境保护部文件，国环规环评[2017]4号，2017年11月20日；

（9）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》(生态环境部2018年第9号)，2018.5.15；

（10）浙江省环境监测中心《浙江省环境监测质量保证技术规定(第二版试行)》，2010年1月；

（11）国家环保总局《地表水和污水监测技术规范》HJ/T 91-2002；

（12）国家环保总局《固定源废气监测技术规范》HJ/T 397-2007；

（13）国家环保总局《环境噪声监测技术规范噪声测量值修正》HJ 706-2014；

（14）国家环境保护局《建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求》（试行）；

（15）浙江省环境保护局《浙江省建设项目环境保护设施竣工验收监测技术规定》；

（16）原长兴县环境保护局出具的长环管[2008]165号“关于长兴县德邦服装辅料有限责任公司年产无纺布1200吨、衬布300万米项目环境影响报告表的审查意见”，2008.4.21；

（17）杭州博盛环保科技有限公司编制的《长兴县德邦服装辅料有限责任公司长兴县德邦服装辅料有限责任公司年产无纺布1200吨、衬布300万米项目建设项目环境影响报告表》，2008.4.1；

（18）浙江正诺检测科技有限公司出具的验收检测报告（报告编号：HJ2407039）；

（19）长兴县德邦服装辅料有限责任公司提供其他资料。

验收监测评价标准、标号、级别、限值

（1）废水本项目运营废水主要为生活污水和清洗废水。生活废水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准(其中NH₃-N、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其它企业间接排放限值)后纳入污水管网，长兴新天地环保科技有限公司尾水中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，其他污染物指标仍执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。其中清洗废水主要为清洗点浆工序中的圆网产生，为保证圆网清洁，企业每天清洗一次，清洗水收集至暂存水桶中。待次日原辅料调配时，再将暂存桶中清洗水（含渣）用于生产，不外排。具体见表1-1和表1-2。

表1-1 废水污染物排放标准 单位：mg/L，pH除外

项目

级别

BOD₅

COD

氨氮

总磷

动植物油

石油类

三级

6~9

≤400

≤300

≤500

≤35*

≤8*

≤100

≤20

*注：NH₃-N和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其它企业间接排放限值。

表1-2 长兴新天地环保科技有限公司尾水排放标准 单位：mg/L，pH除外

序号	基本控制项目	(GB18918-2002)中一级A标准	(DB33/2169-2018)表1限值
1	化学需氧量（COD）	50	40
2	生化需氧量（BOD₅）	10	/
3	悬浮物（SS）	10	/
4	动植物油	1	/
5	石油类	1	/
6	阴离子表面活性剂	0.5	/
7	总氮（以N计）	15	12（15）^②
8	氨氮（以N计）	5（8）^①	2（4）^②
9	总磷（以P计）	0.5	0.3
10	色度（稀释倍数）	30	/
11	pH	6~9	/
12	粪大肠菌群数（个/L）	10³	/

*注：①括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

②括号内数值为每年11月1日至次年3月31日执行。

（2）废气

本项目原环评中浆点工序撒粉产生的粉尘及热熔胶烘干产生的有机废气均采用无组织散逸。

企业根据现有环保要求，已将原项目无组织排放的废气进行收集后采用油烟净化系统进行收集处理后通过不低于15m排气筒高空排放。故项目烘干等生产工序产生的颗粒物、非甲烷总烃等执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/ 962—2015）中“表1大气污染物排放限值”中“特别排放限值”。无组织排放颗粒物等执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“表2新污染物源大气污染物排放限值”中“无组织排放监控浓度限值”，其中非甲烷总烃无组织排放浓度厂房外执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中的特别排放限值；

环评厂界无组织非甲烷总烃及打标产生的颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“新污染源、二级标准”。详见表1-3、表1-4、表1-5。

表1-3 《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33962-2015)

污染物	排放限值（mg/m³）	污染物排放监控位置
VOCs	30（60）	车间或生产设施排气筒
颗粒物	10
甲醇	20
*括号内排放限值适用于涂层整理企业或生产设施。

表1-4《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

污染物	无组织排放监控浓度限值
污染物	监控点	浓度限值（mg/m³）
颗粒物	周界外浓度最高点	1.0
非甲烷总烃	周界外浓度最高点	4.0

表1-5 《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）

污染物	排放限值（mg/m³）	特别排放限值（mg/m³）	限值含义	污染物排放监控位置
非甲烷总烃	10	6	监控点处1h平均浓度值	在厂房外设置监控点
非甲烷总烃	30	20	监控点处任意一次浓度值	在厂房外设置监控点

（3）噪声

项目运营期厂界外噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类，执行具体见表1-7。

表1-7《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 单位：dB(A)

功能区类别	标准值
功能区类别	昼间	夜间
3类	65	55

（4）固体废物污染控制标准

危险废物排放执行《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）中的相关要求。一般固体废弃物的排放执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)，其中采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

表二主要建设内容、生产设备及原辅材料

工程建设内容：2.1项目由来及主要建设内容

长兴县德邦服装辅料有限责任公司位于长兴县虹星桥镇厚全村，主要从事产业用纺织制成品制造，产业用纺织制成品销售，针纺织品销售，日用口罩（非医用）生产、销售，货物进出口、技术进出口。

企业于2008年3月委托杭州博盛环保科技有限公司编制了《长兴县德邦服装辅料有限责任公司年产无纺布1200吨、衬布300万米项目环境影响报告表（报批稿）》，并于2008年4月21日通过长兴县环境保护局审批（审批文号：长环管[2008]165号）。

企业总投资1500万元，在原有1条无纺布生产线的基础上有新增1条无妨布生产线和3条衬布生产线，具备年产无纺布1200吨、衬布300万米的生产能力。

根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等国家及浙江省有关规定，企业委托浙江正诺检测科技有限公司承担了本项目的竣工验收监测，于2024年07月18日-2024年07月25日对该项目进行现场监测和调查，我公司在此基础上编写了本项目竣工验收监测报告。

通过实地调查和监测，评价项目污染物排放和处置是否符合国家有关排放标准或规定；检查环境影响评价报告和环保审批意见的落实情况；检查企业环保管理制度的落实情况；检测并核查该项目实施后企业的污染物排放总量情况；评价其环保设施的建设、运行情况和处理效率，提出存在问题和对策措施，为环境管理提供科学依据。

本次验收内容：长兴县德邦服装辅料有限责任公司占地8700平方米，本项目建设规模为2条无纺布生产线和3条衬布生产线，项目建成后可年生产无纺布1200吨、衬布300万米的规模；

本验收监测评价报告主要考虑项目运营期环境影响。

2.2劳动定员及生产制度

本项目劳动定员10人，实行一班制工作，每班工作时间为8小时（8:00~11:30，14:00~18：30），年工作日为300天，本次验收项目不设企业宿舍和食堂。

原辅材料消耗及设备配置：2.3项目主要产品方案

表2-1 本项目产品方案

产品名称	单位	审批年产量	实际年产量	备注
无纺布	吨/年	1200	1200	本次验收产能
衬布	万米/年	300	300	本次验收产能

2.4主要原辅材料

根据项目的环评报告及企业生产台账，企业原辅材料实际消耗情况与环评审批情况对照表详见下表2-2。

表2-2 企业全厂生产期间主要原辅材料消耗一览表

序号	原料材料名称	单位	审批年耗量	实际用量	包装形式	存放位置
1	化纤丝	吨/年	1200	1200	成品外购	仓库区
2	无纺布	吨/年	300	300	成品外购	仓库区
3	热熔胶	吨/年	10	10	成品外购	仓库区

2.5主要生产设备

根据项目的环评报告及现场核查，该项目实际生产设备与环评已审批的生产设备对照情况详见表2-3。

表2-3 项目主要设备配置表

序号	设备名称	规格型号	单位	审批设备数量	实际设备数量	备注
1	高强衬布机	/	条	3	3	/
2	浆点机	/	条	3	3	/
3	口袋机	/	台	1	1	/
4	无纺布生产线	/	条	2	2	/
总计				9	9	/

主要工艺流程及产物环节根据现场堪查，环评审批工艺与实际生产工艺与环评基本一致。具体工艺流程见下图。

2.6工艺流程及产污点图

项目无纺布生产工艺流程如下：

图1 生产工艺流程及产污位置简图

工艺说明：

本项目原料为化纤丝，外购的化纤丝开松后直接进入棉箱，利用棉箱将化纤丝混匀，然后顺着生产线进入梳理机，将化纤丝梳理成一定厚度和密度，形成网状进入热轧机轧制成无纺布。本项目加工的无纺布大部分直接出售，其中一部分用于企业自身加工成衬布出售。本项目生产工艺热轧工序以电为能源，定型工序采用冷却水冷却定型，冷却水经冷却处理后循环使用。

项目无纺布生产工艺流程如下：

图2 衬布生产工艺流程及产污位置简图

工艺说明：

本项目衬布生产以无纺布为原料;先将布料固定后上机，至涂浆段前需轧平、预热:浆点按工艺单配方的要求直接在机上配浆;浆点后进入烘干段，本项目烘干工段采用烘干系统进行烘干，加热温度在120℃左右，由于温度较低，热熔胶粉的热分解温度为300~350℃，故只发生一般物理变化，不产生废气。以电作为能源，无锅炉设置。冷却采用间接冷却方式，冷却水为循环使用；

2.7水平衡图

图2 企业厂区水平衡图（t/d）

2.8项目变动情况说明

据现场踏勘情况和验收监测报告，相比环评阶段，本项目工程实际建设地点、性质、已建产品的规模、生产工艺等与环评及环评批复基本保持一致。

表三主要污染源、污染物处理和排放流程

主要污染源、污染物处理和排放流程。3.1废水

（1）生活污水

生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳入长兴新天地环保科技有限公司集中处理处理后达标外排。废水治理设施情况见表3-1。

表3-1 废水治理设施情况

废水类别		生活污水
废水来源	生活污水	职工生活
污染物种类		pH、COD、SS、氨氮等
排放规律		间断排放
治理设施	生活污水	化粪池
工艺与设计处理能力		/
设计指标		/
排放去向	生活污水	生活污水经化粪池预处理后长兴新天地环保科技有限公司处理。
现场照片

（2）清洗废水

清洗废水主要为清洗点浆工序中的圆网产生，为保证圆网清洁，企业每天清洗一次，清洗水收集至暂存水桶中。待次日原辅料调配时，再将暂存桶中清洗水（含渣）用于生产，不外排。

3.2废气

根据现场勘查，本项目环评中废气主要为无组织排放的烟尘和有机废气；实际项目建设过程中企业拟将生产线分别配备了相应的废气处理设施后通过15m排气筒高空排放。

表3-2 项目废气来源及环保设施一览表

污染物种类	来源	环评要求		实际建设
有机废气	烘干工序	要求企业车间安装换气扇，加强车间内通风，少量废气呈无组织排放		3条线均配备布袋除尘器处理后经15m高排气筒高空排放
颗粒物	浆点工序			3条线烘干工段均配备油烟净化器收集处理后经15m高排气筒高空排放
废气治理设施现场照片：
油烟净化器			粉尘处理系统

表3-1 项目废气来源及环保设施一览表

序号	污染物种类	来源		排气筒高度	环评要求	实际建设	备注
1	有机废气	烘干工序	1号线	15m（DA001）	加强车间管理，及时清扫车间粉尘，减少无组织排放。	安装油烟净化器	本项目实施后原无组织排放变为有组织排放。‌
2	颗粒物	浆点工序		15m（DA002）		安装布袋除尘器
3	颗粒物	浆点工序		15m（DA003）		安装布袋除尘器
4	有机废气	烘干工序	2号线	15m（DA004）		安装油烟净化器
5	颗粒物	浆点工序	2号线	15m（DA005）		安装布袋除尘器
6	有机废气	烘干工序	3号线	15m（DA006）		安装油烟净化器
7	颗粒物	浆点工序	3号线	15m（DA007）		安装布袋除尘器

3.3噪声

本项目噪声主要来源于设备运行产生的噪声。企业已选用低噪声设备，并进行了合理的布局。

3.4固体废物

本项目具体固废治理设施情况见表3-2。

表3-2 固废治理设施情况表

废物名称	来源	形态	性质	危废代码	环评预测量t/a	实际产生量t/a	处置去向
废油	废气处理装置	液态	危险固废	900-041-49	/	0.216	委托资质单位处置
废活性炭	废气处理装置	固态	危险固废	900-039-49	/	1.55	委托资质单位处置
边角料	生产过程	固态	一般固废	—	/	0.6	委托物资部门回收
生活垃圾	职工生活	固态	一般固废	—	/	8	环卫部门统一清运

表四建设项目环境影响报告主要结论及审批部门审批决定

3.5环保投资本项目环保投资共50万元（其中废水治理2万元，废气治理30万元，噪声治理8万元，固废治理8万元，其他2万元），项目主体工程实际总投资1500万元，环保投资占总投资的20%，建立了较为完善的污染控制措施，有效的控制了废气、废水、固废和噪声等对环境的污染，详见下表：

表3-3 项目环保投资一览表

类别	设备类别	投资额（万元）
废气	废气处理设施、车间通风装置等	30
废水	沉淀池、收集管网等	2
噪声	降噪、隔振、设备基础防振措施	8
固废	一般固废库、垃圾桶、危废仓库	8
厂区防渗	相关的防渗防漏措施	2
合计		50

表五验收监测质量保证及质量控制

4.1环境影响报告主要结论你单位提交的《关于要求许可年产无纺布1200吨、衬布300万米建设项日环境影响报告表的申请》和杭州博盛环保科技有限公司编制的《长兴县德邦服装辅料有限公司年产无纺布1200吨、衬布 300万米建设项目环境影响报告表(报批稿)》均悉。经研究我局对该项目的批复意见如下：

根据项目环境影响报告表结论和相关部门预审意见，同意项目搬迁至虹星桥镇厚全村建设。该项目总投资1500万元，年产无纺布1200吨、衬布300万米,项目经长发改经备[2008]050号文件备案，符合产业政策。搬迁后设备有:高强衬布机3台，浆点机3台，口袋机工台，无纺布生产线2条。

4.2批复主要意见：

三、项目建设同时应严格执行环保“三同时”制度，认真落实污染防治措施，确保污染物排放达到报告表中提出的要求，切实做好以下工作:

1、做好项目建设期污染的防治及环境管理工作，对建筑施工噪声、粉尘、污水及固体废弃物按本环评提出的环保规范要求进行处理，减少建设期污染对周边环境的影响。

2、生活污水经化粪池处理后，作为农肥由当地农民清运不排放。远期待虹星桥镇污水处理厂建成后，经化粪池预处理的生活污水须纳入园区污水管网由污水处理厂处理达标后排放。定型等工序中的冷却水循环使用，不排放。

3、做好浆点撒粉工序中的热熔胶粉的粉尘防治工作，粉尘收集后回用于生产，减少废气无组织排放。并加强车间通风，做好职工劳动保护工作。

4、生活垃圾定点袋装后委托环卫部门统一清运处理，不排放。生产过程中产生的边角料集中收集后出售给有关物资回收部门，不排放。

5、厂区平面合理布局，做好生产噪声的防治工作。采取有效的隔声降噪措施，生产时加强厂房的隔声性，主要机械设备安装减震垫等，同时加强厂区环境绿化，确保厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的相应标准。

表六验收监测内容

5.1监测分析方法本项目验收监测方法及依据详见下表5-1：

表5-1 监测方法及依据

检测依据	检测项目	检测标准
	pH值	水质 pH值的测定电极法 HJ 1147-2020
	化学需氧量	水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 HJ 828-2017
	氨氮	水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009
	总磷	水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989
	总氮	水质总氮的测定碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法 HJ 636-2012
	悬浮物	水质悬浮物的测定重量法 GB/T 11901-1989
	五日生化需氧量	水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法 HJ 505-2009
	烟气参数	固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T 16157-1996及修改单
	低浓度颗粒物油烟	固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法 HJ 836-2017
	低浓度颗粒物油烟	固定污染源废气油烟和油雾的测定红外分光光度法 HJ 1077-2019
	挥发性有机物	固定污染源废气挥发性有机物的测定固相吸附-热脱附/气相色谱-质谱法 HJ 734-2014
	非甲烷总烃	环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样气相色谱法 HJ 604-2017
	总悬浮颗粒物	环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 HJ 1263-2022
	噪声	工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008

5.2监测仪器

根据《检测检验机构认定评审准则》的规定，建立了适合本公司的《仪器设备管理程序》、《仪器设备期间核查程序》等与仪器设备相关的程序，使设备的性能和状态符合检测技术要求，对仪器设备实施有效管理，我司参与本项目的监测仪器均经有资质单位经过检定、校准合格后使用，并在规定的时间内根据实际情况展开各类期间核查计划，能保证监测数据的有效。

5.3人员资质

采样监测和实验室内的分析人员均为浙江正诺检测科技有限公司的持证在岗工作人员。

5.4监测分析过程中的质量保证和质量控制

1、环保设施竣工验收现场监测，按规定满足相应的工况条件，否则负责验收监测的单位立即停止现场采样和测试。

2、现场釆样和测试严格按《验收监测方案》进行，并对监测期间发生的各种异常情况进行详细记录，对未能按《验收监测方案》进行现场采样和测试的原因予以详细说明。

3、环保设施竣工验收监测中使用的布点、采样、分析测试方法，首先选择目前适用的国家和行业标准分析方法、监测技术规范，其次是国家环保部推荐的统一分析方法或试行分析方法以及有关规定等。

4、环保设施竣工验收的质量保证和质量控制，按国家有关规定、监测技术规范和有关质量控制手册进行。

5、参加环保设施竣工验收监测采样和测试的人员，按国家有关规定持证上岗。

6、气体监测分析过程中的质虽保证和质量控制：釆样器在进现场前对气体分析、采样器流量计等进行校核。尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。

7、水质监测分析过程中的质量保证和质童控制：釆样过程中采集不少10%的平行样；实验室分析过程一般加不少于10%的平行样；对可以得到标准样品或质量控制样品的项目，在分析的同时做10%质控样品分析：对无标准样品或质量控制样品的项目，且可进行加标回收测试的，在分析的同时对10%加标回收样品分析。

8、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制：监测时使用经计量部门检定并在有效使用期内的声级计。

9、验收监测的釆样记录及分析测试结果，按国家标准和监测技术规范有关要求进行数据处理和填报，并按有关规定和要求进行三级审核。

表七验收监测期间生产工况记录及验收监测结果

6.1验收监测内容一览表

检测类别	产污工序	污染物净化设施/类型	检测点位及编号	检测因子	检测频次
废气	1号生产线	撒粉工序废气	除尘器处理系统（DA001）；	低浓度颗粒物	每周期采3个样，有效检测2个周期
	车间外，厂区内	撒粉工序废气	除尘器处理系统（DA002）；	低浓度颗粒物
	厂界四周2号生产线	烘干工序废气撒粉工序废气烘干工序废气	油烟净化系统（DA003）；除尘器处理系统（DA004）；油烟净化系统（DA005）；	油烟、VOCs
				低浓度颗粒物
				油烟、VOCs
	3号生产线	撒粉工序废气	除尘器处理系统（DA006）；	低浓度颗粒物
	3号生产线	烘干工序废气	油烟净化系统（DA007）；	油烟、VOCs
	厂界四周	/	/	非甲烷总烃、颗粒物
	车间外，厂区内	/	/	非甲烷总烃
废水	员工生活	W001生活污水处理系统	TW001生活污水处理系统	pH、SS、BOD₅、COD、氨氮、总磷、总氮等	每周期采4个样，有效检测2个周期；
噪声	/	/	场界东侧N1	昼间场界环境噪声	每周期检测1次，有效检测2个周期；
			场界南侧N2
			场界西侧N3
			场界北侧N4

附图：检测点位卫星布设图6-1。

图6-1 项目监测点位示意图


污水采样	废气采样

废气采样

噪声检测

图6-2 项目现场采样照片

表八 “三同时”执行情况及环评批复落实情况

7.1验收监测期间生产工况记录：根据国家和省环境保护管理部门对建设项目污染物达标排放的有关规定，浙江正诺检测科技有限公司于2024.08.21~2024.08.24对长兴县德邦服装辅料有限责任公司年产无纺布1200吨、衬布300万米项目废气、废水、噪声处理设施的效率进行了竣工环境保护验收监测，同时对该项目“三同时”执行情况、环境保护设施建设、环境保护管理、厂区绿化等方面进行了检查。

表7.1-1 项目验收监测期间工况

检测工况	产品名称	实际产能	设计产能	单位	采用日期	生产负荷
	无纺布	1200	1200	吨/年	2024.08.20~2024.08.21、2024.08.23~2024.08.24	正常生产（100%）
	衬布	300	300	万米/年	2024.08.20~2024.08.21、2024.08.23~2024.08.24	正常生产（100%）

7.2验收监测结果：7.2.1废气验收监测结果：

7.2.1.1有组织废气监测结果：

表7.2.1-1有组织废气检测结果（一）

测试项目	检测结果						限值	评价结论
采样点位	DA001						/	/
测试断面	1号生产线撒粉工序废气
排气筒高度（m）	15
废气处理方式	/
测试日期	08月23日			08月24日
烟气温度（℃）	44	45	44	44	46	47
含湿量（%）	3.3	3.4	3.3	3.3	3.4	3.3
流速（m/s）	4.4	4.6	4.7	5.0	5.2	5.2
标干流量（N.d.m³/h）	1652	1705	1765	1872	1916	1914
低浓度颗粒物排放浓度（mg/m³）	6.5	4.9	5.2	3.8	4.8	5.0	10	符合
低浓度颗粒物排放速率（kg/h）	1.1 ×10^-2	8.4 ×10^-3	9.2 ×10^-3	7.1 ×10^-3	9.2 ×10^-3	9.6 ×10^-3	/	/
备注：废气执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》DB 33/962-2015表1中的特别排放限值。

表7.2.1-2 有组织废气检测结果（二）

测试项目	检测结果						限值	评价结论
采样点位	DA002						/	/
测试断面	1号生产线撒粉工序废气
排气筒高度（m）	15
废气处理方式	/
测试日期	08月23日			08月23日
烟气温度（℃）	46	49	48	48	49	49
含湿量（%）	3.2	3.4	3.4	3.5	3.4	3.5
流速（m/s）	3.9	3.8	3.8	4.3	4.3	4.3
标干流量（N.d.m³/h）	1460	1383	1385	1578	1577	1575
低浓度颗粒物排放浓度（mg/m³）	7.4	8.5	7.9	8.5	8.0	7.9	10	符合
低浓度颗粒物排放速率（kg/h）	1.1 ×10^-2	1.2 ×10^-2	1.1 ×10^-2	1.3 ×10^-2	1.3 ×10^-2	1.2 ×10^-2	/	/
备注：废气执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》DB 33/962-2015表1中的特别排放限值。

表7.2.1-3 有组织废气检测结果（三）

测试项目	检测结果						限值	评价结论
采样点位	DA003						/	/
测试断面	1号生产线烘干工序废气
排气筒高度（m）	15
废气处理方式	/
测试日期	08月20日			08月21日
烟气温度（℃）	42	42	42	40	40	40
含湿量（%）	6.4	6.4	6.4	6.3	6.3	6.3
流速（m/s）	7.2	7.2	7.4	7.0	7.1	7.1
标干流量（N.d.m³/h）	2609	2609	2672	2557	2589	2589
油烟排放浓度（mg/m³）	3.1	1.7	3.3	1.8	3.1	3.0	10	符合
油烟排放速率（kg/h）	8.1 ×10^-3	4.4 ×10^-3	8.8 ×10^-3	4.6 ×10^-3	8.0 ×10^-3	7.8 ×10^-3	/	/
挥发性有机物排放浓度（mg/m³）	2.57	1.09	1.49	0.182	0.305	0.400	30	符合
挥发性有机物排放速率（kg/h）	6.7 ×10^-3	2.8 ×10^-3	4.0 ×10^-3	4.7 ×10^-4	7.9 ×10^-4	1.0 ×10^-3	/	/
备注：废气执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》DB 33/962-2015表1中的特别排放限值。

表7.2.1-4 有组织废气检测结果（四）

测试项目	检测结果						限值	评价结论
采样点位	DA004						/	/
测试断面	2号生产线撒粉工序废气
排气筒高度（m）	15
废气处理方式	/
测试日期	08月20日			08月21日
烟气温度（℃）	47	48	48	40	43	45
含湿量（%）	4.3	4.4	4.3	4.1	4.2	4.4
流速（m/s）	4.5	4.8	4.8	4.3	4.3	4.4
标干流量（N.d.m³/h）	3708	3923	3927	3636	3616	3599
低浓度颗粒物排放浓度（mg/m³）	4.7	4.5	3.2	3.6	4.0	4.7	10	符合
低浓度颗粒物排放速率（kg/h）	1.7 ×10^-2	1.8 ×10^-2	1.3 ×10^-2	1.3 ×10^-2	1.4 ×10^-2	1.7 ×10^-2	/	/
备注：废气执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》DB 33/962-2015表1中的特别排放限值。

表7.2.1-5 有组织废气检测结果（五）

测试项目	检测结果						限值	评价结论
采样点位	DA005						/	/
测试断面	2号生产线烘干工序废气
排气筒高度（m）	15
废气处理方式	/
测试日期	08月20日			08月21日
烟气温度（℃）	40	40	40	42	42	42
含湿量（%）	6.8	6.8	6.8	6.2	6.2	6.2
流速（m/s）	8.5	8.8	8.9	7.4	7.9	7.9
标干流量（N.d.m³/h）	3075	3207	3233	2709	2887	2858
油烟排放浓度（mg/m³）	3.7	2.7	3.3	2.5	1.9	1.9	10	符合
油烟排放速率（kg/h）	1.1 ×10^-2	8.7 ×10^-3	1.1 ×10^-2	6.8 ×10^-3	5.5 ×10^-3	5.4 ×10^-3	/	/
挥发性有机物排放浓度（mg/m³）	0.204	0.442	0.237	0.428	0.527	0.459	30	符合
挥发性有机物排放速率（kg/h）	6.3 ×10^-4	1.4 ×10^-3	7.7 ×10^-4	1.2 ×10^-3	1.5 ×10^-3	1.3 ×10^-3	/	/
备注：废气执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》DB 33/962-2015表1中的特别排放限值。

表7.2.1-6 有组织废气检测结果（六）

测试项目	检测结果						限值	评价结论
采样点位	DA006						/	/
测试断面	3号生产线撒粉工序废气
排气筒高度（m）	15
废气处理方式	/
测试日期	08月20日			08月21日
烟气温度（℃）	46	48	47	43	45	45
含湿量（%）	3.9	3.8	3.9	3.7	3.9	3.8
流速（m/s）	4.9	4.8	4.8	4.7	4.9	4.8
标干流量（N.d.m³/h）	4061	3944	3946	3977	4066	3961
低浓度颗粒物排放浓度（mg/m³）	4.9	6.7	7.2	5.8	6.3	5.4	10	符合
低浓度颗粒物排放速率（kg/h）	2.0 ×10^-2	2.6 ×10^-2	2.8 ×10^-2	2.3 ×10^-2	2.6 ×10^-2	2.1 ×10^-2	/	/
备注：废气执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》DB 33/962-2015表1中的特别排放限值。

表7.2.1-7 有组织废气检测结果（七）

测试项目	检测结果						限值	评价结论
采样点位	DA007						/	/
测试断面	3号生产线烘干工序废气
排气筒高度（m）	15
废气处理方式	/
测试日期	08月23日			08月24日
烟气温度（℃）	63	65	65	63	65	64
含湿量（%）	5.2	5.2	5.2	4.9	4.9	4.9
流速（m/s）	8.0	8.1	8.5	7.9	8.1	8.1
标干流量（N.d.m³/h）	2758	2782	2906	2739	2795	2800
油烟排放浓度（mg/m³）	1.6	1.6	1.8	3.0	1.7	2.2	10	符合
油烟排放速率（kg/h）	4.4 ×10^-3	4.5 ×10^-3	5.2 ×10^-3	8.2 ×10^-3	4.8 ×10^-3	6.2 ×10^-3	/	/
挥发性有机物排放浓度（mg/m³）	0.903	0.880	0.616	1.70	1.90	1.42	30	符合
挥发性有机物排放速率（kg/h）	2.5 ×10^-3	2.4 ×10^-3	1.8 ×10^-3	4.7 ×10^-3	5.3 ×10^-3	4.0 ×10^-3	/	/
备注：废气执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》DB 33/962-2015表1中的特别排放限值。

表7.2.1-8 无组织废气检测结果（一）

采样点位	采样位置	采样日期	采样时间	检测结果（mg/m³）
采样点位	采样位置	采样日期	采样时间	总悬浮颗粒物	非甲烷总烃（以碳计）
G8	上风向	08月20日	10:27	0.147	1.08
			10:51	0.151	1.08
			11:13	0.144	1.18
G9	下风向1		10:38	0.530	1.38
			10:41	0.520	1.36
			11:03	0.533	1.21
G10	下风向2		10:42	0.228	1.31
			11:04	0.226	1.39
			11:26	0.237	1.38
G11	下风向3		10:46	0.214	1.29
			11:09	0.209	1.31
			11:31	0.203	1.24
G8	上风向	08月21日	09:53	0.137	1.10
			11:25	0.133	1.06
			12:57	0.143	1.13
G9	下风向1		09:57	0.453	1.76
			11:29	0.408	1.33
			13:02	0.456	1.43
G10	下风向2		10:02	0.286	1.63
			11:34	0.268	1.56
			13:06	0.323	1.61
G11	下风向3		10:06	0.223	1.88
			11:38	0.254	1.68
			13:11	0.228	1.49
标准限值				1.0	4.0
评价结论				符合	符合
备注：废气执行《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中的无组织排放限值。

表7.2.1-9 无组织废气检测结果（二）

采样点位	采样位置	采样日期	采样时间	检测结果（以碳计，mg/m³）
				检测值	均值
G12	厂房大门口	08月20日	10:51	3.82	3.76
			11:12	3.97
			11:33	3.49
			11:53	3.61	3.64
			12:13	3.79
			12:34	3.51
			12:54	3.61	3.62
			13:16	3.48
			13:37	3.78
		08月21日	10:11	3.92	3.53
			10:33	3.40
			10:54	3.26
			11:07	3.75	3.54
			11:28	3.55
			11:49	3.33
			12:11	3.25	3.26
			12:33	3.30
			12:54	3.24
标准限值				6
评价结论				符合
备注：厂房大门口无组织废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019中表A.1特别排放限值标准。

7.2.1.2采样期间气象参数：

表7.2.1-10 气象参数表

日期	时间	风向	风速（m/s）	气温（℃）	气压（kPa）	天气状况
08月20日	10:27	W	1.1	37.3	100.7	晴
	10:51	W	1.2	37.6	100.7	晴
	11:13	W	1.1	37.6	100.7	晴
08月21日	09:53	W	1.3	36.7	100.6	晴
	11:25	W	1.3	36.5	100.6	晴
	12:57	W	1.2	36.7	100.6	晴

表7.2.1-11 噪声检测期间气象参数

日期	时间	风速（m/s）	天气状况
08月20日	18:11	1.3	晴
08月21日	17:39	1.3	阴

7.2.2废水监测结果：

7.2.2.1生活污水排放口监测结果

表7.2.2-1 生活污水排放口检测结果 单位：mg/L（pH值：无量纲）

采样点位	采样位置	采样日期	检测项目	检测结果				限值	评价结论
W1	生活污水出口	08月 20日	pH值	7.7	7.7	7.7	7.7	6~9	符合
			化学需氧量	172	179	172	165	500	符合
			氨氮	32.2	34.1	32.3	30.3	35	符合
			总磷	3.02	3.09	3.13	3.00	8	符合
			总氮	38.2	36.5	38.5	40.5	/	/
			悬浮物	44	48	40	46	400	符合
			五日生化需氧量	72.7	71.2	81.5	60.0	300	符合
		08月 21日	pH值	7.7	7.7	7.7	7.7	6~9	符合
			化学需氧量	186	176	181	191	500	符合
			氨氮	31.8	28.6	29.4	30.6	35	符合
			总磷	2.80	2.66	2.86	2.85	8	符合
			总氮	36.3	36.7	34.5	36.0	/	/
			悬浮物	38	36	38	34	400	符合
			五日生化需氧量	106	101	108	80.7	300	符合
备注：废水执行《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4三级标准，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB 33/887-2013。

7.2.3噪声监测结果：

表7.2.3-1 噪声监测结果表单位：dB（A）

测点编号	检测地点	检测日期	主要声源	昼间等效声级L_eq
测点编号	检测地点	检测日期	主要声源	时间	检测值dB（A）
N1	厂界东	08月20日	生产噪声	18:22	65
N2	厂界西		生产噪声	18:11	65
N3	厂界北		生产噪声	18:16	65
N1	厂界东	08月21日	生产噪声	17:58	65
N2	厂界西		生产噪声	17:39	64
N3	厂界北		生产噪声	17:45	64
标准限值				65
评价结论				符合
备注：1.噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中3类标准；2.厂界南紧靠邻厂，未检测。

7.3污染物排放总量控制与分析

7.3.1污染物排放总量控制

根据企业企业原环评审批分析企业未进行总量控制指标。

7.3.2污染物排放总量分析

1.废气污染物排放量计算见下表7.3.2-1。

表7.3.2-1 废气污染物计算表

项目点位			最大排放速率(kg/h)	年运行时间（h）	生产负荷(%)	排放量(kg/a)	达产排放量(t/a)	排放量(t/a)
1号线（DA001）	污染因子		低浓度颗粒物
	第一周期（出口）	第一次	0.011	2400	100	0.293	0.0003	0.0003
		第二次	0.0084		100	0.224	0.0002
		第三次	0.0092		100	0.245	0.0002
	第二周期（出口）	第一次	0.0071		100	0.189	0.0002	0.0003
		第二次	0.0092		100	0.245	0.0002
		第三次	0.0096		100	0.256	0.0003
1号线（DA002）	污染因子		低浓度颗粒物
	第一周期（出口）	第一次	0.011	2400	100	0.2933	0.0003	0.0003
		第二次	0.012		100	0.32	0.0003
		第三次	0.011		100	0.2933	0.0003
	第二周期（出口）	第一次	0.013		100	0.3467	0.0003	0.0003
		第二次	0.013		100	0.3467	0.0003
		第三次	0.012		100	0.3200	0.0003
1号线（DA003）	污染因子		挥发性有机物
	第一周期（出口）	第一次	0.0067	2400	100	0.1787	0.0002	0.0002
		第二次	0.0028		100	0.0747	0.0001
		第三次	0.004		100	0.1067	0.0001
	第二周期（出口）	第一次	0.00047		100	0.01253	0.00001	0.00003
		第二次	0.00079		100	0.02107	0.00002
		第三次	0.001		100	0.02667	0.00003
2号线DA004	污染因子		低浓度颗粒物
	第一周期（出口）	第一次	0.017	2400	100	0.453	0.0005	0.0005
		第二次	0.018		100	0.480	0.0005
		第三次	0.013		100	0.347	0.0003
	第二周期（出口）	第一次	0.013		100	0.347	0.0003	0.0005
		第二次	0.014		100	0.373	0.0004
		第三次	0.017		100	0.453	0.0005
2号线DA005	污染因子		挥发性有机物
	第一周期（出口）	第一次	0.00063	2400	100	0.0168	0.00002	0.00004
		第二次	0.0014		100	0.0373	0.00004
		第三次	0.00077		100	0.0205	0.00002
	第二周期（出口）	第一次	0.00047	2400	100	0.0125	0.00001	0.00003
		第二次	0.00079		100	0.0211	0.00002
		第三次	0.001		100	0.0267	0.00003
3号线DA006	污染因子		低浓度颗粒物
	第一周期（出口）	第一次	0.02	2400	100	0.533	0.00053	0.00075
		第二次	0.026		100	0.693	0.00069
		第三次	0.028		100	0.747	0.00075
	第二周期（出口）	第一次	0.023	2400	100	0.613	0.0006	0.0007
		第二次	0.026		100	0.693	0.0007
		第三次	0.021		100	0.560	0.0006
3号线DA007	污染因子		挥发性有机物
	第一周期（出口）	第一次	0.0025	2400	100	0.0667	0.00007	0.00007
		第二次	0.0024		100	0.0640	0.00006
		第三次	0.0018		100	0.0480	0.00005
	第二周期（出口）	第一次	0.0047	2400	100	0.1253	0.0001	0.00014
		第二次	0.0053		100	0.1413	0.0001
		第三次	0.004		100	0.1067	0.0001
合计				非甲烷总烃			0.0004
合计				低浓度颗粒物			0.0002

验收监测期间，根据监测报告中监测数据推算企业废气排放各污染物排放量分别为颗粒物0.0002t/a，非甲烷总烃排放量为0.0004t/a；原项目环评未对企业排放总量进行控制。

验收监测期间，本项目外排废水仅生活污水，无需进行总量控制。

表九验收监测结论及建议

表8-1 “三同时”执行情况及环评批复落实情况

项目	报告表报告要求	实际落实情况
项目选址及建设内容	根据项目环境影响报告表结论和相关部门预审意见，同意项目搬迁至虹星桥镇厚全村建设。该项目总投资1500万元，年产无纺布1200吨、衬布300万米,项目经长发改经备[2008]050号文件备案，符合产业政策。搬迁后设备有:高强衬布机3台，浆点机3台，口袋机工台，无纺布生产线2条。	已落实；与环评审批一致。
废气	做好浆点撒粉工序中的热熔胶粉的粉尘防治工作，粉尘收集后回用于生产，减少废气无组织排放。并加强车间通风，做好职工劳动保护工作。	已基本落实企业三条生产线分别配备粉尘处理设备及烘干废气收集处理系统，各废气经企业配备的废气系统处理后的经不低于 15m 排气筒高空排放。根据检测报告，有组织、无组织排放粉尘，无组织排放非甲烷总烃浓度及速率均符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》DB 33/962-2015表1中的特别排放限值以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中相应标准要求;无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中的无组织排放限值。
废水	生活污水经化粪池处理后，作为农肥由当地农民清运不排放。远期待虹星桥镇污水处理厂建成后，经化粪池预处理的生活污水须纳入园区污水管网由污水处理厂处理达标后排放。定型等工序中的冷却水循环使用，不排放。	已落实，环评审批一致。根据检测，生活污水排放口各污染因子均能达到相应标准。
固废	生活垃圾定点袋装后委托环卫部门统一清运处理，不排放。生产过程中产生的边角料集中收集后出售给有关物资回收部门，不排放。	已基本落实。与环评审批一致。
噪声	厂区平面合理布局，做好生产噪声的防治工作。采取有效的隔声降噪措施，生产时加强厂房的隔声性，主要机械设备安装减震垫等，同时加强厂区环境绿化，确保厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的相应标准。	已落实。验收监测期间，昼间厂界环境噪声均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类区限值。
总量控制	/	根据核算，预计本项目各污染物排放量均未超出原项目许可排放量，且企业已落实排污许可证申报。

附图一、项目地理位置图

附件一、环评批复

附件二、营业执照

附件三、法人身份证

附件四、验收检测报告

附件五、危废协议

附件六、企业排污许可证

建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表

填表单位（盖章）：填表人（签字）：项目经办人（签字）：

一、污染物排放监测结果1、废气

本次监测结果显示：

1、废水

验收监测期间，生活污水排放口废水pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准，氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）表1其它企业标准。清洗废水经企业收集后回用，不外排，因此，不具备检测条件。

2、废气

验收监测期间，原项目烘干等生产工序产生的颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB 33/ 962—2015）中“表1大气污染物排放限值”中“特别排放限值”。无组织排放颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的“表2新污染物源大气污染物排放限值”中“无组织排放监控浓度限值”，其中非甲烷总烃无组织排放浓度厂房外符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中的特别排放限值；

3、噪声

验收监测期间，厂界四周昼间噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的3类标准。

二、竣工验收监测总结论

根据本次建设项目环保设施竣工环境保护验收监测结果可知：

本项目落实了环境保护“三同时”制度和环境影响评价报告及批复的意见。有较齐全的环保管理制度，在正常营业的情况下，废气、废水和噪声污染物排放符合有关标准。该项目基本符合建设项目环境保护设施竣工验收要求。

三、建议

1、加强厂界隔声减震措施，确保污染物长期稳定达标排放。

2、项目营运过程中应加强环保设施的维护管理工作，做好相关运维台账记录，确保各环保设施正常运行，各项污染物达标排放。

3、本次验收只对本项目环评所涉及环保设施进行验收监测，企业今后若项目性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防治生态破坏的措施发生重大变动，业主单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。

建设项目

项目名称

长兴县德邦服装辅料有限责任公司年产无纺布1200吨、衬布300万米项目

项目代码

长发改经备[2008]050号

建设地点

浙江省湖州市长兴县虹星桥镇厚全工业园区

行业类别

原其他纤维制品制造(C1890）

建设性质

新建（迁建）改扩建√ 技改

设计生产能力

无纺布1200吨/年、衬布300万米/年/年

实际生产能力

无纺布1200吨/年、衬布300万米/年/年

环评单位

杭州博盛环保科技有限公司

环评文件审批机关

长兴环境保护局

审批文号

长环管[2008]165号

环评文件类型

环境影响报告表

开工日期

2024.2

投入试运行日期

2024.8.20

排污许可证申领时间

2024.8.21

环保设施设计单位

长兴县德邦服装辅料有限责任公司

环保设施施工单位

长兴县德邦服装辅料有限责任公司

本工程排污许可证编号

91330522755931305Q002R

验收单位

长兴县德邦服装辅料有限责任公司

环保设施监测单位

浙江正诺检测科技有限公司

验收监测时工况

100%

投资总概算（万元）

1500

环保投资总概算（万元）

所占比例（%）

3.33

实际总投资（万元）

1500

实际环保投资（万元）

所占比例（%）

3.33

废水治理（万元）

废气治理（万元）

噪声治理（万元）

固废治理（万元）

绿化及生态（万元）

其他（万元）

运营单位

长兴县德邦服装辅料有限责任公司

运营单位社会统一信用代码

91330522755931305Q

验收时间

2024年9月27日

污染物达标与总量控制

（工业建设项目详填）

排放量及

主要污染物

原有

排放量

（1）

本期工程实际排放浓度

（2）

本期工程允许排放浓度

（3）

本期工程

产生量

（4）

本期工程自身削减量（5）

本期工程

实际排放量

（6）

本期工程核定排放总量

（7）

本期工程“以新带老”削减量（8）

全厂实际排放总量

（9）

全厂核定排放环境总量（10）

区域平衡替代削减量（11）

排放

增减量

（12）

废水

0.13

+0.13

化学需氧量

0.091

+0.091

氨氮

0.02

+0.02

烟粉尘

SO₂

NO_X

VOCs

与项目有关的其他特征污染物

注：1.排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少；2.（12）=（6）—（8）—（11）、（9）=（4）—（5）—（8）—（11）+（1）；

3.计量单位：废水排放量-万吨/年；废气排放量-万标立方米/年；工业固体废物排放量-万吨/年；水污染物排放浓度-毫克/升；大气污染物排放浓度-毫克/立方米；水污染物量-吨/年；大气污染物排放量-吨/年

其他事项说明

Post time: Oct-14-2024

长兴县德邦服装辅料有限责任公司年产无纺布1200吨、衬布300万米项目 竣工环境保护验收监测报告 （企业版）

附图一、项目地理位置图

附件一、环评批复

附件二、营业执照

附件三、法人身份证

附件四、验收检测报告

附件六、企业排污许可证

长兴县德邦服装辅料有限责任公司年产无纺布1200吨、衬布300万米项目竣工环境保护验收监测报告（企业版）